在日常使用不銹鋼電動球閥時，經常會遇到各種故障，球閥內漏是許多常見故障中的一種。內漏一般是指當電動閥*關閉時，仍有介質從電動閥的流量直徑出口流出，泄漏或滴漏，通俗點說，就是不嚴格關閉，密封不好！

　　

　　造成電動球閥內漏的原因：

　　

　　一、施工期造成閥門內漏的原因：

　　

　　1、運輸和吊裝不當引起不銹鋼電動球閥的整體損傷從而造成閥門內漏；

　　

　　2、出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏；

　　

　　3、施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏；

　　

　　4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內漏；

　　

　　5、閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；

　　

　　6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

　　

　　7、出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

　　

　　二、運行期造成閥門內漏的原因：

　　

　　1、常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對不銹鋼電動球閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障；

　　

　　2、操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

　　

　　3、在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內漏；

　　

　　4、清管不當造成密封面損傷造成內漏；

　　

　　5、長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形成內漏；

　　

　　6、閥門開關不到位造成內漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

　　

　　7、由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成不銹鋼電動球閥無法旋轉到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起閥門泄漏；

　　

　　8、缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。