閥門在流體系統(tǒng)中，是用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。在施工過程中，閥門安裝的質(zhì)量，直接影響到日后的正常運行，所以必須引起施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視。
 

　　閥門安裝的技術(shù)要求
 

　　1、方向性。一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即燃氣向前流通的方向。必須特別注意，不得裝反。因為有各種閥門要求燃氣單向流通，如安全閥、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對于截止閥為了便于開啟和檢修，也要求燃氣由下而上通過閥座，但閘閥、旋塞安裝時，不受流通方向限制。
 

　　2、安裝位置。要以閥門長期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時還要注意組裝時外形的美觀。
 

　　閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪最好齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕。
 

　　有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平。總之要根據(jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效地工作，甚至不起作用。
 

　　3、旋塞的安裝。核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物，檢驗旋塞的密封性能。對燃氣旋塞在安裝時必須注意用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進行安裝。
 

　　4、絲扣閥門安裝時，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無損；能夠用扳手時用扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。
 

　　5、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時應(yīng)十字交叉地進行，使閥門端面受力均勻。
 

　　6、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對焊閥門與管道連接時，焊縫底宜采用氬焊施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。
 

　　7、一般情況下，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷，留出安裝位置。
 

　　8、閥門吊裝時，繩子不能系在首輪或閥桿上，以防損壞，應(yīng)輕吊、輕放，不可碰撞。放在支墩上時，按要求的標(biāo)高墊穩(wěn)、墊平。閥門下必須有牢固的支墩或支架將閥門托住，不允許閥門懸空產(chǎn)生應(yīng)力。