如何選用耐腐蝕的閥門(mén)？

    在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門(mén)，防腐蝕即是化工設(shè)備要害的當(dāng)?shù)兀偃绮荒苷_地挑選化工閥門(mén)的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則形成事端乃至導(dǎo)致災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)計(jì)算，化工設(shè)備的損壞約有60%是由于腐蝕導(dǎo)致的，因而在化工設(shè)備選型時(shí)首要要注意選材的科學(xué)性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“*材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的關(guān)鍵：

    1.硫酸介質(zhì)：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不一樣濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕不同較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因而運(yùn)送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵閥(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的挑選。

    2.鹽酸介質(zhì)：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運(yùn)送鹽酸的挑選。

    3.硝酸介質(zhì)：一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是使用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼(如304、321)，有時(shí)乃至不如。而對(duì)于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材料。

    4.醋酸介質(zhì)：它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)秀的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛請(qǐng)求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

    5.堿(氫氧化鈉)：鋼鐵廣泛使用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在100℃、75%以下時(shí)仍選用一般鋼鐵，雖然腐蝕添加，但經(jīng)濟(jì)性好。一般不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒(méi)有明顯長(zhǎng)處，只需介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入，不推薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。6.氨(氫氧化氨)：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細(xì)微，只要銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水(海水)：一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料維護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但也許因氯離子而導(dǎo)致局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類：多見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)和有關(guān)請(qǐng)求做出合理選擇。別的值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在挑選密封材料時(shí)防止犯錯(cuò)。還有很多其它介質(zhì)不能在此逐個(gè)介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱有關(guān)材料或?qū)W習(xí)成熟經(jīng)歷。